Effiziente Alternative: Modernisierung der Strahlanlage statt Neukauf

Werkstoffe 06. 12. 2020
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45 Prozent höhere Strahlleistung und ein Drittel geringere Betriebskosten durch Turbinentausch

Hohe Wartungs- und Betriebskosten sowie eine nicht mehr ausreichende Strahlleistung, klassische Gründe für die Investition in eine neue Strahlanlage. Mit dem Retrofit der vorhandenen, in einer Gießerei genutzten Anlage entschied sich ein führender Hersteller aus der Antriebs- und Steuerungstechnik für eine deutlich kostengünstigere und ebenso effektive Alternative. Das Strahlsystem wurde mit den Hochleistungsturbinen Gamma 400G-8 von Rösler in Gießereiausführung modernisiert. Das Ergebnis des Turbinentauschs sind zwei Drittel geringere Wartungs- und um über 34 Prozent reduzierte Betriebskosten sowie eine 45 Prozent höhere Strahlleistung. Und das bei einer Amortisationszeit von nur 1,1 Jahren.

Die Turbinen in Strahlanlagen sind hoch­beanspruchte Bauteile. Dies führt im Laufe der Jahre zu immer höheren Wartungs- und Betriebskosten, auch verursacht durch einen zu hohen Energieverbrauch. Hinzu kommt, dass die Strahlleistung die Kapazitäts- und Qualitätsanforderungen oft nicht mehr erfüllt. Um weiterhin wirtschaftlich, bedarfsgerecht und wettbewerbsfähig strahlen zu können, investieren Unternehmen üblicherweise in ein neues Strahlsystem.

Modernisierungslösung und ­Amortisationsberechnung überzeugten

Vor dieser Problematik stand auch ein renommierter Hersteller von Steuerungs- und Antriebstechnik in einer Gießerei. Die Projektverantwortlichen des Unternehmens erfuhren durch den Kontakt mit der auf die herstellerunabhängige Modernisierung von Strahlanlagen spezialisierten Marke TuneUp der Rösler Oberflächentechnik GmbH von der Möglichkeit, dass auch Fremdfabrikate auf den aktuellen Stand der Technik gebracht werden können. Nach einer umfassenden Zustandsanalyse der vorhandenen Strahlanlage arbeiteten die Retrofit-Spezialisten nicht nur eine passende Lösung aus, sondern erstellten dafür auch eine realistische Amortisa­tionsberechnung. Das vorgeschlagene Retrofit-Konzept überzeugte sowohl technisch als auch wirtschaftlich.

Produktivitätssteigerung und Kostenreduzierung durch Turbinentausch

Entscheidender Bestandteil der Modernisierung war der Austausch der beiden vorhandenen Strahlturbinen des Anlagenherstellers mit 22 kW Leistung. Die Entscheidung fiel dabei auf die Hochleistungsturbinen Gamma 400G-8 in widerstandsfähiger Gießereiausführung und mit einer Antriebsleistung von ebenfalls 22 kW. Sie verfügen jeweils über acht Wurfschaufeln in einem Y-Design mit berechnetem Krümmungs­winkel. Dadurch werden eine extrem hohe Abwurfgeschwindigkeit sowie ein hochpräziser Strahlmittelabwurf und damit ein optimaler Wirkungsgrad erzielt. Diese speziellen Eigen­schaften der Gamma-Turbinen ­sorgen für eine um 45 Prozent erhöhte Strahlleistung, mit der die gewünschte Kapazitäts­steigerung umgesetzt werden kann.

Ein weiteres Plus der neuen Hochleistungsturbinen ist ihr energieeffizienter Betrieb. Er leistet einen wesentlichen Beitrag zur Verringerung der Betriebskosten, die bei rund 34 Prozent liegt.

Reduzierung der Wartungskosten

Neben der Leistungssteigerung ermöglicht das außergewöhnliche Design der Wurfschaufeln, dass sie gedreht und von beiden Seiten genutzt werden können. Im Vergleich zu herkömmlichen Wurfschaufeln resultiert daraus in Kombination mit dem widerstandsfähigen Material – geschmiedeter Werkzeugstahl – je nach eingesetztem Strahlmittel eine dreifach längere Standzeit. Der Wechsel erfolgt einfach mittels eines innovativen Schnellwechselsystems bei eingebauter Turbine. Der sonst übliche und zeitaufwendige Ausbau von Impeller, Dosierer und Einlaufrohr entfällt. In Summe verringert dies die Wartungskosten um mehr als zwei Drittel.

Schnelle Amortisation stärkt Wettbewerbsfähigkeit

Auf Basis der bisherigen Auslastung der Strahlanlage, der durch das Retrofit erzielten Produktivitätserhöhung und Kosteneinsparungen ist der Return on Investment (ROI) bereits nach 1,1 Jahren erreicht. Die technische Ausführung der Anlagenmodernisierung und die schnelle Amortisation eröffnen dem Anlagenbetreiber die Möglichkeit, Erträge zu steigern und damit die Wettbewerbsposition zu stärken und auszubauen.

Über Rösler

Seit über 80 Jahren ist die Rösler Oberflächentechnik GmbH als inhabergeführtes Unternehmen im Bereich der Oberflächenbearbeitung tätig. Als internationaler Marktführer bieten das Unternehmen ein umfassendes Portfolio an Anlagen, Verfahrensmitteln und Dienstleistungen rund um die Gleitschliff- und Strahltechnik für die unterschiedlich­sten Branchen. Auch die Auswahl aus etwa 15 000 Verfahrensmitteln, die speziell in weltweiten Testzentren und Laboren entwickelt werden, folgt der spezifischen Kundenanforderung. Unter der Marke AM Solutions bietet das Unternehmen zudem vielfältige Lösungen und Dienstleistungen speziell für das Thema 3D-Druck/Additive Fertigung an. Als zentrales Trainingscenter vermittelt die Rösler Academy praxisorientierte Seminare zu den Themen Gleitschliff- und Strahltechnik, Lean Management und Additive Manufacturing. Zur Rösler Gruppe gehören neben den deutschen Werken in Untermerzbach/Memmelsdorf und Bad Staffelstein/Hausen 15 Niederlassungen und circa 150 Handelsvertretungen weltweit.

Text zum Titelbild: Der Austausch der vorhandenen Strahlturbinen gegen die Hochleistungsturbinen ­Gamma 400G-8 in Gießereiausführung ermöglicht eine deutliche Leistungssteigerung und signifikante Einsparungen bei Betriebs- und Wartungskosten (Bild: Rösler Oberflächentechnik GmbH)

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