Fachwörter-Lexikon
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Chromschichten – Korrosionsbeständigkeit
Chrom besitzt eine gute Korrosionsbeständigkeit, weil sich in Kontakt mit Luft ein sehr beständiges Chromoxid bildet und das Metall passiv wird. Danach verhält es sich ähnlich wie ein Edelmetall. Treten in einer Chromschicht Risse oder Poren auf, so werden unter Einwirkung eines Korrosionsmediums Nickel oder Eisenwerkstoffe (auf die Chrom abgeschieden wird) angegriffen. Im Falle von dekorativen Chromschichten, die meist Dicken von weniger als 1 µm aufweisen, kann der Korrosionsangriff auf den Grundwerkstoff durch die bewußte Herstellung von sogenannten mikrorissigen Chromschichten vermindert werden. Fachleute der Galvanotechnik können bei Vorliegen der Beanspruchungsformen den Aufbau des Schichtsystems und die Arte der Chromabscheidung auf die Anforderungen hin optimieren. Für hohe mechanischen und korrosive Anforderungen haben sich beispielsweise Kombinationen aus chemisch abgeschiedenen Nickelschichten (hohe Härte) und Hartchromschichten (hohe Härte und hohe Korrosionsbeständigkeit) bewährt.
Korrosion bei Polymeren
Polymere Kunststoffe zeigen ebenfalls spezielle Formen der Korrosion, aber keine elektrochemische, da sie nichtleitend sind. Korrosionsauslöser ist beispielsweise die Einwirkung von UV-Licht oder Ozon, die im Makromolekül eine Auflösung der Kohlenstoffketten bewirken und somit das Molekül zerstören.
Strahlen
Als Strahlen wird die mechanische Bearbeitung einer Oberfläche mit gerichtet bewegten Partikeln unter Anwendung von Luft (in den meisten Anwendungen) oder Flüssigkeiten bezeichnet. Dabei kann prinzipiell zwischen einer Bearbeitung zur Entfernung von Belägen (Oxiden, Zunder, Reste von Beschichtungen, Lacken) und einer Bearbeitung zur Veränderung des Aussehens durch Mattieren unterschieden werden.