Online-Messtechnik für Galvanikprozesse wird mit Leipziger Galvanopreis 2015 prämiert

Der zum sechsten Mal im Rahmen des 22. Leipziger Fachseminars verliehene Galvanopreis geht in diesem Jahr an das Unternehmen Somonic Solutions GmbH aus Dresden. Die Spezialisten für Prozessmesstechnik in der Galvanotechnik bringen das weltweit erste Online-Messgerät für Schichtdicke, Abscheidegeschwindigkeit und Stromausbeute auf den Markt.

Die neue Messtechnik unter dem Namen dresor ermöglicht dem Anwender Schichtdicken gezielt einzustellen und so teure Überbeschichtungen zu vermeiden. Die qualitätsbestimmende Größe in der Galvanotechnik, die Abscheidegeschwindigkeit, kann erstmals unter rauen Industriebedingungen fortlaufend gemessen werden. Dadurch werden manuelle Probekörperverfahren, wie beispielsweise Stundenbleche, überflüssig. Da die Sensortechnik direkt im Prozess misst, können Störungen zeitnah erfasst und die Sicherheit des Prozesses erhöht werden.  

Das Messsystem besteht aus einem Stabsensor, einem Basisgerät und einer Sensorhalterung. Zur Messung wird der Stabsensor in die Sensorhalterung eingehängt, sodass er in die  galvanotechnische Prozesslösung eintaucht. Auf einem Probekörper, der auf die Sensorspitze geschraubt ist, findet parallel zur Ware eine Metallabscheidung statt. Eine Schwingungsmessung ermöglicht eine Online-Schichtdickenmessung; daraus abgeleitet wird die Abscheidegeschwindigkeit, fortlaufend berechnet. Verfügbar sind zwei Varianten: der dresor EL, ohne interne Stromquelle, ist für außenstromlose Prozesse sowie der dresor EP mit interner Stromquelle für galvanische Prozesse.

Erste Messgeräte sind bereits im Einsatz und zeigen nach Aussage von Somonic Entwicklungsleiter Andy Reich die Wichtigkeit einer aktuellen Kenntnis qualitätsbestimmender Prozessgrößen für die Kunden. Die zukünftige Einbindung der neuen Messgrößen in bestehende Steuerungsanlagen verspricht dem Anwender zusätzliches Potential für die Optimierung der Fertigung. Der Geschäftsführer der Somonic Solutions Dr. Eckart Giebler betont, dass durch die neue Technik die Prozesssicherheit erhöht und die Beschichtungsqualität besser gesichert wird. Weiterhin kann der Durchsatz galvano-technischer Anlagen gesteigert sowie die Überbeschichtung mit teuren Metallen vermieden werden. Damit werden die Bemühungen zur Lieferung einer höheren Qualität zu geringeren Kosten unterstützt. 

Eine ausführliche Beschreibung des Verfahrens sowie die zu erzielenden Verbesserungen finden Sie hier in WOMag 3/2015. 

http://www.somonic.com