Neue Röntgentechnologie reduziert die Prüfzeit von Gussteilen um die Hälfte

Die Röntgentechnologie Dragonfly reduziert die Prüfzeit

Die neue Dragonfly-Technologie des Fraunhofer-Entwicklungszentrums Röntgentechnik EZRT, ein Bereich des Fraunhofer-Instituts für Integrierte Schaltungen IIS, senkt die Prüfzeit von Gussteilen gegenüber den bislang eingesetzten Stop-and-Go-Prüfverfahren um bis zu 50 %. Die Technologie wird auf der Fachmesse Euroguss 2014 vom 14. bis 16. Januar 2014 in Nürnberg am Gemeinschaftsstand von Erhardt + Abt und dem Fraunhofer EZRT vorgestellt.

Größere Objekte wie Gussteile werden bei einer Röntgenaufnahme von einem Roboter zwischen der Röntgenquelle und dem Detektor bewegt. Bisher musste der Roboter das Bauteil immer wieder anhalten, damit die Röntgenbilder gemacht werden konnten. Durch den Einsatz der neuen Technologie des Fraunhofer EZRT in Kombination mit Hochleistungsröntgenröhren der Siemens AG ist es nun möglich, hochaufgelöste Röntgenbilder während der Bewegung des Bauteils aus unterschiedlichen Perspektiven zu erstellen – das spart Zeit: Die Belichtungszeit für die Aufnahme einer Position dauert mit Dragonfly nur rund fünf Millisekunden – mit herkömmlicher Technik dauert das etwa achtzigmal länger, so Thomas Stocker, Leiter des Projekts Dragonfly am Fraunhofer EZRT. Um dieses Potenzial voll auszunutzen, muss das System so schnell und wendig sein wie eine Libelle (englisch dragonfly).

Die Dragonfly-Technologie, als Teil der vollautomatischen 100-Prozent-Röntgenprüfung, hat das Potenzial, den bisherigen Prüfaufbau in der Qualitätssicherung von sicherheitsrelevanten Gussbauteilen abzulösen wie beispielsweise im Fahrwerksbereich. Bisher reihte man mehrere Prüfanlagen innerhalb der Produktionslinie aneinander, was einen erheblichen Wartungsaufwand sowie Energie- und Personalkosten verursacht. Die neue Technik spart Zeit, wodurch man die Anzahl der Prüfanlagen verringern kann.

Dragonfly wurde im Rahmen eines Gemeinschaftsprojekts der Siemens AG, dem Systemintegrator Erhardt + Abt sowie des Fraunhofer EZRT an einer Prototypanlage entwickelt und getestet. Das System ist auch computertomographiefähig und verkürzt durch die verwendete Detektor- und Röhrentechnik die Messdauer für die entsprechenden Applikationen um den Faktor zehn. Dies ermöglicht aus betriebswirtschaftlicher Sicht den Einsatz einer Inline-CT-Prüfung für sehr viele Bauteile in kurzer Zeit.

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