Seit mehr als 70 Jahren ist KLN Wegbereiter und Vorreiter der industriellen Ultraschallreinigungs- und Trocknungstechnik. Die Anlagen sind weltweit im Einsatz. Im Sinne des Qualitätsmanagements ist das Reinigungsergebnis jederzeit reproduzier- und dokumentierbar. Außerdem werden Mitarbeiter gesundheitsschädlichen Einflüssen der Reinigungsarbeit praktisch nicht ausgesetzt. Das Reinigungsgut erfährt keinerlei (Oberflächen-)Beschädigung und auch Teile mit komplizierten Geometrien und äußerst sensiblen Oberflächen lassen sich schonend reinigen. Hinzukommt der umweltfreundliche Reinigungsprozess, der ohne Lösemittel auskommen kann und weder Bürsten noch Wischen erfordert.
Das KLN Ultraschall Produktprogramm umfasst die gesamte Ultraschall-Reinigungspalette von Hochfrequenzgeneratoren über Ultraschallschwinger als Tauchschwinger oder Schwingerplatten, Schwingwannen und modularen Anlagen bis zu komplexen Sonderanlagen mit unterschiedlichen Reinigungsmedien. KLN fertigt von Hand bestückbare Anlagen für leichtgewichtiges Reinigungsgut ebenso wie aufwändige, computergestützte Systeme mit umfassenden Automatisierungs- und Dokumentationsmöglichkeiten. So kann zum Beispiel das Einlesen des Transportkorbes auch mittels Barcode erfolgen. Die Antriebsmotoren des neu entwickelten Transportsystems sind geschützt und dennoch gut zugänglich eingebaut statt wie bei herkömmlichen Systemen über die Bäder fahrend installiert.
Zur Crest Group zugehörig beherrscht das Unternehmen die komplette Ultraschalltechnologie. Bei KLN kommen alle wichtigen Anlagenkomponenten aus einer Hand. Der Trend zu immer komplexeren Reinigungs- und Trocknungssystemen hält unvermindert an. Damit verbunden sind ständig wachsende Anforderungen hinsichtlich Systemeffizienz und Wirtschaftlichkeit. Entsprechend der Kundenanforderungen werden im KLN Labor Reinigungsverfahren sowohl für KLN, als auch für kundeneigene Reinigungssysteme entwickelt.
Je nach Reinigungsaufgabe werden Schallwellen unterschiedlicher Frequenzen benötigt. 30 kHz und in 40 kHz auf einem Schwingerboden oder in einem Tauchschallgeber installiert, gewährleisten größtmögliche Reinigungsbandbreite, um Schmutzpartikel sicher zu entfernen. Niedrige Frequenzen erzeugen Bläschen größeren Durchmessers mit kräftigen Druckstößen in der Reinigungsflüssigkeit, während höhere Frequenzen besser zur intensiven und schonenden Reinigung von Oberflächen geeignet sind. Selbst Push Pull-Schwinger und im höheren Frequenzbereich arbeitende Ultraschallsysteme sind für KLN Standard. Der Ultraschall-Einleitung dienen – je nach Aufgabenstellung – in Wände und/oder Boden eingeschweißte oder eingedichtete Ultraschall-Power-Schwingerplatten oder die Tauchschwingersysteme, die in das Reinigungsmedium gehängt beziehungsweise an Gestellen im Becken befestigt sind.
Mit dem PWA-Anlagensystem bietet KLN zum Beispiel eine preiswerte Lösung für die wässrige Teilereinigung mit Intensivwirkung dank des KLN Powerschalls. Einsetzbar in allen Industriebereichen und für alle Verschmutzungsarten, können die Komponenten dieser Anlagen im Baukastensystem für jeden beliebigen Verfahrensablauf zusammengestellt und mit allen Systemen zur Badpflege ergänzt werden. Beliebige Kombinationen von Reinigungs-, Spül- und Trocknungseinheiten sind ebenso möglich, wie die nachträgliche Ergänzung durch weitere Module. Der Automatisierungsgrad ist nach Kundenwunsch beliebig auslegbar.
Die ebenfalls umweltfreundlich, mit wässrigem Reinigungsmittel arbeitenden KT Kompaktanlagen werden insbesondere in der Metallentfettung, Elektroindustrie, Optik, Medizintechnik, Wartung und Instandhaltung genutzt. Die kompakte, platzsparende Ausführung im 3-Kammersystem ermöglicht eine hohe Reinigungsqualität. Auch dieser Anlagentyp ist im Baukastensystem zum Beispiel zum 9-Kammer-Automat erweiterbar und mit Transportsystemen für Bauteile von 15 bis 500 kg auszurüsten. Die KLN Schwingwannen werden als Tisch- beziehungsweise Standreinigungsgeräte angeboten. Sie können wahlweise mit den Frequenzen von 30 oder 40 kHz ausgerüstet werden. Die Edelstahl-Schwingwannen sind thermostatgeregelt beheizbar oder kalt. Sie sind auch für den Einsatz von brennbaren Lösemitteln mit einem Flammpunkt >55 °C lieferbar. Ex-Schwingwannen sind für die Nutzung brennbarer Flüssigkeiten als Reinigungsmittel ausgelegt. Die max. zulässige Betriebstemperatur ist auf den UEP = unteren Explosionspunkt (Flammpunkt minus 15 °C) beschränkt. Ein Sicherheitsthermostat verhindert, dass das Lösemittel über den Flammpunkt erwärmt werden kann.
Eine KLN-Neuentwicklung ist das 6-Kammersystem für Spritzreinigungsanlagen. In den einzelnen Kammern laufen folgende Vorgänge ab: 1 x Reinigen, 1 x Spülen (Frischwasser), 3 x Spülen (VE-Wasser) und zuletzt die Heißumlufttrocknung. Diese Anlagen dienen speziell der Präzisionsreinigung von Elektronikkomponenten wie DCB-, Keramik- und Polymer-FR4-SMD. Für die Spritzreinigungsanlagen kann KLN gleich drei automatische Transportsysteme anbieten: Einmal das Transportband über VA-Drahtgitterkette, dann den Transportrahmen mit Gliederketten und den Transportrahmen mit Exzenterhubsystem.
KLN Ultraschall AG
Odenwaldstraße 8, D-64646 Heppenheim
Halle 4, Stand C13
Text zum Titelbild: Mehrkammerreinigungsanlage und Schwingwannen
