Weiter auf Erfolgskurs mit Anlagen von Biegema
Der Hersteller von technischen Federn, Reinhold Bürkle Technische Federn GmbH, ist wichtiger Lieferant für hochwertige Produkte beispielsweise im Automobilbau, der Elektrotechnik oder dem Maschinenbau. Die Stärken des Unternehmens liegen unter anderem in der Fähigkeit, schnell auch komplexe Anforderungen an Federn oder Stanzbiege- und Drahtbiegeteile in reale Produkte umsetzen zu können. Dafür stehen bei Bürkle zahlreiche Maschinen, beispielsweise Stanzbiegeautomaten von Biegema, sowie ein leistungsstarker Werkzeugbau zur Verfügung.
Die Produkte zählen zu den unentbehrlichen Helfern in zahlreichen Baugruppen, ob in Fahrzeugen oder Geräten der unterschiedlichsten Art. Ohne sie sind viele Funktionen nicht möglich, trotzdem werden sie nur von den wenigsten Menschen wahrgenommen: Federn, Stecker, Kontakte oder Klemmen. Die Reinhold Bürkle Technische Federn GmbH ist seit nahezu 50 Jahren mit der Herstellung solcher Produkte befasst und entsprechend groß ist das erarbeitete Know-how. Dabei haben sich die Anforderungen über die Jahre verändert: So sind heute nicht nur große Mengen in höchster Qualität gefragt. Zunehmend besteht ein Bedarf an Spezialausführungen in kleineren Mengen oder in ausgefallenen, das heißt meist schwer zu verarbeitenden, Werkstoffen. Die Bürkle GmbH konnte sich in diesem Bereich über die Jahre hinweg behaupten und den Markt mit innovativen Produkten und Ideen bedienen. Diese Kontinuität und die hohe Qualität der Produkte waren mit dafür verantwortlich, dass das Unternehmen über fünf Jahrzehnte wachsen konnte. Heute zählt es zu den Topadressen unter den Lieferanten im Segment technische Federn, Stanzbiegeteile, Drahtbiegeteile und Stanzteile.
Unternehmenssitz in Kernen bei Waiblingen
Unterstützt wird eine derartige Entwicklung durch eine enge Zusammenarbeit mit Maschinenherstellern, wie der Biegema mit Stammsitz in Wehr. Biegema befasst sich seit 20 Jahren mit der Entwicklung, Fertigung und dem Vertrieb von Stanzbiegeautomaten und zeichnet sich vor allem durch eine starke Spezialisierung auf die Fertigung von Präzisionsfeinteilen aus. Damit wurde sie zum wichtigen Partner der Bürkle Technische Federn GmbH.
Solides Wachstum
Seit den 1970er Jahren hat die Reinhold Bürkle Technische Federn GmbH kontinuierlich die Geschäfte mit großen und namhaften Unternehmen auf- und ausgebaut. Dazu kommt der eigene, hohe Anspruch an die Qualität der Produkte und die Freude an Innovation, getragen insbesondere durch den Unternehmensgründer, zugute. Seit etwa 1990 hat sich die verfügbare Produktionsfläche auf 3600 Quadratmeter mehr als verdoppelt. Vor wenigen Tagen kamen mit dem Bezug von zwei neuen Produktionshallen weitere 800 Quadratmeter hinzu. Geführt wird das Unternehmen seit 2008 durch Antje Bürkle-Ebner und Sibylle Bürkle-Wilhelm und bleibt damit weiterhin in Familienhand.
Antje Bürkle-Ebner, Friedrich Ebner (links) und Ulrich Wagner (rechts) vor dem sehr effizienten Stanzbiegeautomaten der Serie FMS-Q von Biegema
Die Herausforderungen des Marktes bestehen heute vor allem darin, schnell die Wünsche der Kunden zu erfüllen. Dazu pflegt die Bürkle GmbH einen engen Kontakt zu den Konstruktions- und Entwicklungsabteilungen der Kunden und ist so in der Lage, innerhalb kürzester Zeit die Ideen von der Zeichnung zu handfesten Produkten umzusetzen. Bürkle verfügt über eine Konstruktionsabteilung und einen eigenen modernen Werkzeugbau, die ihr erlauben, ihre Kunden bei der Umsetzung von neuen Ideen in konkrete Produkte zu unterstützen. Das Unternehmen begleitet seine Kunden von der Entwicklung eines Bauteils bis zur Herstellung des Werkzeugs mit Fertigung des Prototyps und Realisierung von dessen Serienfähigkeit. Zu diesem Zweck steht eine breite Palette an unterschiedlichen Maschinen für das Biegen von Draht oder Blech sowie des Stanzen und das Stanzbiegen zur Verfügung, zum Beispiel im Bereich des Drahtbiegens auf Wafios-Automaten und im Stanzbiegebereich auf Biegema-Stanzbiegeautomaten. Biegen oder Stanzen bedeutet für Bürkle häufig die Ausführung von mehreren Arbeitsschritten. Darin liegt eine besondere Stärke des Unternehmens, das in der Lage ist, die erforderlichen Arbeitsschritte in einer komplexen Abfolge zu kombinieren. Dies erlaubt einerseits die Herstellung von anspruchsvollen Bauteilen in unterschiedlichen Dimensionen. Andererseits können damit die Kosten für die Herstellung in für den Kunden akzeptabler Höhe gewährleistet werden.
Messgeräteeinrichtung bei Bürkle
Bei der Bürkle GmbH werden nicht nur immer neue Verfahren zur Formgebung realisiert. Auch neue Werkstoffe kommen zum Einsatz. So war das Unternehmen eines der ersten, dem es gelang, rostfreien Stahl (1.4310) in der erforderlichen Art zu formen. Heute kann das Unternehmen sich zu Recht als Pionier auf diesem Gebiet bezeichnen. Auch bei den Dimensionen ist die Produktpalette außerordentlich breit. Die kleinsten Stanzbiegeteile messen gerade mal einige Millimeter, können sich in Qualität aber mit den größten Ausführungen bis zu 40 Zentimeter Länge messen.
Stanzwerkzeug (Titelbild) und kleiner Auszug an Blech-, Drahtbiegeteilen und Kontaktfedern von Bürkle
Die Standardmaterialien im Bereich der Federn sind die unterschiedlichen Federstähle, verschiedene Stahlsorten wie Duratherm oder Inconell sowie verschiedene Kupferlegierungen. Darüber hinaus werden für den Einsatz in der Elektrotechnik und Elektronik in breitem Umfang Kupfer- und Aluminiumlegierungen verarbeitet. Hier werden neben den reinen Rohwerkstoffen auch bereits vorbeschichtete Drähte und Bänder verarbeitet, beispielsweise mit Zinn, Silber oder Gold beschichtete Ausgangsmaterialen. Beim Drahtdurchmesser reichen die Standardabmessungen von 0,40 Millimeter bis 6,00 Millimeter und bei Stanzbiegeteilen werden Breiten zwischen 0,6 Millimeter und 300 Millimeter bei Materialstärken zwischen 0,05 Millimeter und 3,00 Millimeter verarbeitet. Mehr als 60 Maschinen unterschiedlichster Art und Ausführung stehen für die Verarbeitung zur Verfügung, um die vorwiegend in kleineren und mittleren Losgrößen zu fertigenden Stückzahlen herstellen zu können.
Innovationskraft in der Fertigungstechnik wird heute nicht nur durch die Realisierung aufwendiger Bauteile definiert, sondern zunehmend durch den effizienten Einsatz von Material und Energie. Dies erfordert eine enge Zusammenarbeit zwischen dem Teileproduzent und einem innovationsfreudigen Anlagen- und Gerätehersteller, wie beispielsweise der Biegema aus Wehr.
Mit Kooperation zum Erfolg
Bei Ihrer Maschineninvestition hat sich die Bürkle GmbH unter anderem für den Kauf der energiesparenden Automaten FMS-Q 80RS und der FMS-Q 250RS aus der Produktpalette der Biegema GmbH & Co. KG entschieden, die Stanzbiegeautomaten mit einer Stanzkraft von acht Tonnen bis zu 80 Tonnen herstellt. Die leistungseffizienten und kompakten Biegema-Automaten sind in der Lage, bis zu 400 Teile pro Minute herzustellen und zeichnen sich durch hohe Energieeinsparung von bis zu 40 Prozent sowie durch kurze Rüstzeiten aufgrund des Schnellwechselplattensystems aus.
Mit diesen neuen Maschinen kann Bürkle als zertifiziertes Unternehmen nicht nur die vom Markt geforderte Präzision und Qualität gewährleisten, sondern auch ihre führende Position weiter ausbauen.
Die deutliche Erweiterung der Produktionsfläche, für die Bürkle etwa 1,5 Millionen Euro investiert hat, wird durch die Ergänzung des Maschinenparks – hier wurden weitere 500 000 Euro eingesetzt – abgeschlossen. Die neuen und innovativen Automaten der Biegema unterstützen den hohen Anspruch auf Qualität, wie er beispielsweise durch die optische Vermessung der Bauteile betrieben wird und durch die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008 und ISO/TS 16949:2009 (seit 2010) dokumentiert ist. Die Bürkle Technische Federn GmbH hat mit den getätigten Investitionen ihre Marktposition gefestigt und den derzeit 65 Mitarbeitern eine aussichtsreiche und interessante Zukunft geboten. Damit dies auch in Zukunft so bleiben wird, bildet Bürkle seit vielen Jahren regelmäßig im gewerblichen und kaufmännischen Bereich junge Nachwuchskräfte aus.
Reinhold Bürkle Technische Federn GmbH – 50 Jahre Erfahrung
1. Juli 1965: Gründung der Einzelfirma Reinhold Bürkle Federnfabrik in Fellbach
1970: Umzug in die 1.Produktionshalle in Kernen im Remstal
1978: Erweiterung der Produktionshalle in Kernen im Remstal
1990: Neubau eines zusätzlichen Gebäudes und der Produktionsfläche auf 1600 m2
1994: Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000
1999: Erweiterung der Produktionsfläche um 400 m² durch Aufstockung des bestehenden Betriebsgebäudes
2000: Erwerb eines zusätzlichen Grundstücks mit Gebäude für Lager, Montage und Büro; Gesamtproduktionsfläche jetzt 2900 m2
2005: Einstieg in die Geschäftsführung und Sicherung der Unternehmensnachfolge durch Antje Bürkle-Ebner
2006: Erwerb eines weiteren Grundstücks mit Gebäude für die Produktion und Erweiterung der Gesamtbetriebsfläche damit auf 3600 m2
2008: Sibylle Bürkle-Wilhelm steigt in die Geschäftsführung ein
2008: Tod des Firmengründers und Seniorchefs Reinhold Bürkle
2008: Weiterführung der Reinhold Bürkle Technische Federn GmbH durch Antje Bürkle-Ebner und Sibylle Bürkle-Wilhelm
2010: Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008 und ISO/TS 16949:2009
2014: Neubau von zwei zusätzlichen Produktionshallen
