Teilereinigung bei Reparatur und Überholung

Oberflächen 10. 08. 2014
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Spülmaschine von Walther Trowal für stark verschmutzte Werkstücke senkt den Zeitaufwand auf Null

Auf der Messe AMB in Stuttgart stellt Walther Trowal erstmals die neue Reinigungsmaschine TRT 80x37 vor (Halle 6/Stand D50). Sie entfernt automatisch dicke Fett- und Schmierstoffschichten von Werkstücken, die bei der Überholung und der Reparatur von Maschinen gereinigt werden müssen, bevor sie wieder verwendet werden. Mit ihr löst Walther Trowal ein weit verbreitetes Problem: Das Entfernen von Fettschichten war bisher nicht nur eine Zeit raubende, sondern auch eine äußerst unbeliebte Tätigkeit.

Bauteile, die bei der Überholung und der Reparatur aus Maschinen ausgebaut werden, sind nach jahrelangem Betrieb oft mit dicken Fettschichten überzogen. Ihre Reinigung war bisher mit großem Zeitaufwand verbunden, die Ergebnisse waren meist nicht zufriedenstellend.

Wenn Maschinen zur Überholung vom Kunden zurückkamen, hatte Sven Best, einer der Meister bei Walther Trowal, das Problem, stark verschmutzte Lager- und Motorenteile zu reinigen, bevor er sie wieder in die Maschine einsetzen konnte. Er hatte die Idee, eine der Maschinen aus dem eigenen Produktportfolio, die eigentlich für das Gleitschleifen verwendet werden, für die Teilereinigung umzubauen. Aus dieser Lösung für den eigenen Bedarf entstand die TRT 80x37 – ein Produkt, für das auch in anderen Werkstätten ein großer Bedarf besteht, wenn es um die Teilereinigung bei Reparatur und Überholung geht.

Die TRT 83x37 benötigt in einer Werkstatt weniger als einen Quadratmeter Platz 

Die neue Maschine erzielt hervorragende Reinigungsergebnisse und reduziert den Zeitaufwand auf Null; sie ermöglicht es dem Werkstattpersonal, sich auf andere Tätigkeiten zu konzentrieren, während die Reinigung läuft. Sie eignet sich für Teile bis zu einer Länge von 80 Zentimeter und einem Durchmesser bis zu 30 Zentimeter, wobei auch mehrere kleinere Teile gleichzeitig eingelegt werden können. Die verschmutzten Teile werden in den vibrierenden, mit Schleifkörpern und einem speziellen Spülmittel gefüllten Trog eingelegt und – je nach Verschmutzungsgrad – nach etwa 20 bis 45 Minuten vollkommen sauber wieder entnommen.

Die Schleifkörper der Serie Tristar haben leicht abgerundete Kanten und eingezogene Flanken. Sie erreichen auch das Innere der Werkstücke und klemmen dennoch nirgends fest.

In dem vibrierenden Trog erfolgt die Reinigung über den mechanischen Druck der einzelnen Schleifkörper und das chemische Lösen durch das Spülmittel. Die Reinigungsemulsion wird permanent umgewälzt, sie gelangt vom Arbeitstrog in den Prozesswasserbehälter, wo Fett, Öl und Schmutz­partikel vom Wasser abgeschieden werden, und wird zurück in den Trog gepumpt. Die Maschine arbeitet automatisch, die Bedienung beschränkt sich auf das Ein- und Ausschalten der Anlage. Die Anlage ist gut für den Einsatz in einer Werkstatt geeignet: Sie nimmt weniger als einen Quadratmeter in Anspruch, ihr Energiebedarf entspricht in etwa dem eines Haarföhns.

Basis der neuen Maschine ist ein Trogvibrator, den Walther Trowal für das Gleitschleifen – das Trowalisieren – von Werkstücken verwendet. Das neue System besteht jedoch lediglich aus dem Trog, einer Umwälzpumpe und einem Absetzbecken. Aufgrund der geringen Investitionskosten macht sich die Maschine innerhalb kürzester Zeit bezahlt.

Walther Trowal konzipiert, produziert und vertreibt seit mehr als 80 Jahren modularisierte und individuelle Lösungen für vielfältige Herausforderungen der Oberflächentechnik. Ausgehend von der Gleitschleiftechnik wurde das Angebotsspektrum kontinuierlich erweitert. Hieraus entstand eine Vielfalt von Anlagen und Dienstleistungen für das Vergüten von Oberflächen, das Gleitschleifen, das Reinigen, Strahlen und Trocknen von Werkstücken sowie das Beschichten von Kleinteilen.

Das Unternehmen realisiert vollständige Systemlösungen: Durch Automatisierung und Verkettung von unterschiedlichen Modulen passt das Unternehmen die Verfahrenstechnik optimal an die kundenspezifischen Anforderungen an. Dazu zählen auch Peripherieeinrichtungen wie die Prozesswassertechnik. Umfangreiche Serviceleistungen wie die Musterbearbeitung oder der weltweite Reparatur- und Wartungsservice runden das Programm ab. Beliefert werden Kunden in den unterschiedlichsten Branchen weltweit, so beispielsweise in der Automobil- und Flugzeugindustrie, der Medizintechnik und der Windenergieindustrie.

Walther Trowal GmbH & Co. KG
Rheinische Straße 35–37, D-42781 Haan

 

Text zum Titelbild: Eine Fettrückhaltescheibe für eine Lagereinheit vor und nach der Reinigung mit der TRT 80x37

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