Bezirksgruppe Thüringen
Betriebsbesichtigung bei der Spaleck Oberflächenveredlung GmbH, Greiz
Nach dem erfolgreich verlaufenen Leipziger Fachseminar besuchten die Mitglieder der DGO-Bezirksgruppe Thüringen die mittelständische Firma Spaleck Oberflächenveredlung in Greiz.
Geschäftsführer Dieter Höland begrüßte die Fachkollegen und informierte sie über die betriebliche Entwicklung des Unternehmens: die Gründung im Jahr 1991, den Abriss maroder Gebäudeteile, den Neuaufbau bei laufender Produktion, die erste Zertifizierung 1999 und die Erweiterung der Firma 2009 mit dem Anbau einer neuen 2000 Quadratmeter großen Produktionshalle. Gegenwärtig gehören etwa 50 Mitarbeiter dem Unternehmen an. Die Produktionspalette umfasst meist kleine Teile, die gleitgeschliffen oder mit Kupfer, Nickel, Chrom oder Gold in verschiedenen Varianten je nach Kundenwunsch galvanisch beschichtet werden. In der anspruchsvollen Gleitschleiftechnik, als zweites Standbein des Unternehmens, liegen bereits langjährige Erfahrungen und das erforderliche Know-how vor.
Begrüßung durch Dieter Höland
Im Anschluss an die einführenden Worte führten Dieter Höland, sein Sohn Sascha Höland, Assistent der Geschäftsleitung und Absolvent der TU Ilmenau, Fachgebiet Elektrochemie und Galvanotechnik, sowie Steffen Weber, Technischer Leiter, die Teilnehmer in zwei Gruppen durch den Betrieb.
Während des Rundganges konnten die Fachkollegen eindrucksvoll feststellen, dass durch die technologische Verkettung von Gleitschleifen, Polieren und Galvanik galvanisiergerechte Oberflächen hoher Qualität geschaffen werden. Solche Oberflächen zeichnen sich durch einen hohen Glanzgrad und bestechende Oberflächenglätte nach dem Galvanisieren aus. In der Galvanik arbeiten computergestützte Galvanikanlagen mit einer Warenträgergröße von 1200 Millimeter Breite und 1000 Millimeter Tiefe, ausgelegt für große Stückzahlen. Von der hohen Qualität der beschichteten Teile konnten sich die Fachkollegen an einigen Beispielen in der Galvanik selbst überzeugen.
In der Gleitschleifabteilung wagten die Teilnehmer einen Blick auf die in Betrieb befindlichen Nassbearbeitungsanlagen, bestückt mit Teilen unterschiedlicher Größe und unterschiedlichem Material in Rundtrogvibratoren, Rotationstrommeln und in Fliehkraftanlagen mit Schleifkörpern (Chips) aus Keramik oder Kunststoff. In ihnen werden Werkstücke aus den verschiedensten Materialien bearbeitet.
Teilnehmer an der Betriebsführung
Zum Abschluss erfolgte die Vorstellung der Bereiche Labor, Qualitätskontrolle und Abwasserbehandlung. In diesem, mit modernen Abwasserbehandlungsanlagen ausgestattetem Bereich werden wirkungsvoll Abwässer sowohl vom Gleitschleifen als auch von der Galvanik behandelt, sodass es in den letzten Jahren keine Beanstandungen durch die Wasserbehörde gab.
Nach Beendigung des Rundganges luden Dieter und Sascha Höland die Fachkollegen zu einem liebevoll angerichteten Imbiss ein, bei dem noch einige Eindrücke der Besichtigung ausgetauscht wurden.
Im Anschluss bedankte sich Jens Heinze, DGO-Bezirksgruppenleiter Thüringen, bei den beiden Gastgebern im Namen aller Teilnehmer und wünschte der Firmenleitung und deren Mitarbeitern eine weitere erfolgreiche Tätigkeit.Dr. Kutzschbach
