Ein Kurzportrait der AHC Oberflächentechnik GmbH
Die AHC Oberflächentechnik GmbH umfasst 15 Werke mit dem Stammsitz in Kerpen bei Köln. Schwerpunkt des Geschäftsfeldes der AHC-Gruppe ist die funktionelle Veredelung von technischen Oberflächen als Dienstleistung. Bauteile, beispielsweise für die Automobilindustrie, für den Maschinenbau, für die Elektrik und Elektronik sowie für zahlreiche andere Branchen, werden mittels patentierter und eigenentwickelter Verfahren vor Korrosion und Verschleiß geschützt oder mit speziellen Eigenschaften versehen. Bewährt haben sich die Verfahren der hartanodischen Oxidation von Aluminiumwerkstoffen (HART-COAT®) und der chemischen Vernickelung von Eisen- und Nicht-Eisen-Werkstoffen (DURNI-COAT®). Während mit ersterem Verfahren, auch als Harteloxal bekannt, eine harte Aluminiumoxidschicht erzeugt wird, wird mit dem zweiten Verfahren die Oberfläche mit einer Nickel-Phosphor-Legierung bestimmter Zusammensetzung beschichtet.
Als weitere Verfahren seien erwähnt die plasmachemischen Verfahren zur Veredelung von Magnesium-Werkstoffen (MAGOXID-COAT®) und von Aluminium-Werkstoffen (KEPLA-COAT®), trockenschmierende Gleitbeschichtungen GLISS-COAT®, das META-COAT®-Verfahren für die zuverlässige Metallisierung von Hochleistungskunststoffen sowie eine spezielle Dünnchrombeschichtung DURALLOY® für tribologische Herausforderungen.
Text zum Titelbild: Einzelteile werden in galvanischen Beschichtungsanlagen schonend auf Gestellen durch den Prozess befördert; hier werden mehr als 100 Bauteile zeitgleich in konstanter Qualität bearbeitet
Die Besonderheit bei den anodischen Oxidationsverfahren ist, dass auf elektrochemischen Wege die Oxidschicht gezielt aufgebaut wird. Je nach Verfahrenstechnik kann eine dichte oder auch poröse Oxidschicht auf Aluminium erzeugt werden. Poröse Schichten werden unter anderem verwendet, um andere Stoffe einzulagern. So kann Aluminium gefärbt oder eine spezielle Gleitwirkung erzeugt werden. Anodisch erzeugte Oxidschichten wachsen zu einem bestimmten Teil in den Grundwerkstoff hinein und besitzen in der Regel eine ausgezeichnete Haftung auf dem Substrat. Die Dicken liegen im technischen Bereich in der Regel zwischen etwa 10 Mikrometer und bis 50 Mikrometer bei Schichthärten von bis zu 500 HV0,025. Bei den plasmachemischen Verfahren wird die anodische Oxidation durch die Erzeugung eines Plasmas in der wässrigen Lösung verstärkt. Hierbei entsteht eine poröse Oxidschicht mit Härten von bis zu 1500 HV0,025, wobei auch hier in der Regel mit Schichtdicken von bis zu 50 Mikrometer gearbeitet wird.
Mit den chemischen und elektrochemischen Verfahren werden Metalle aus wässrigen Lösungen abgeschieden. Während die elektrochemischen Verfahren einen elektrisch leitenden Grundwerkstoff benötigen, ermöglichen die chemisch arbeitenden Verfahren eine Metallabscheidung auch auf elektrischen Isolatoren wie Kunststoffen oder Keramiken. Je nach Technologie können die Schichtdicken zwischen einigen Nanometern und einigen Millimetern liegen. Abgeschieden werden im technischen Bereich vor allem Kupfer, Nickel, Chrom, Zink oder Eisen und Legierungen dieser Metalle. Die Schichten lassen sich je nach Anforderung wie hohe Korrosionsbeständigkeit oder gute Verschleißbeständigkeit in einem weiteren Rahmen gezielt variieren oder auch kombinieren.
Für patentierte Beschichtungen werden Lizenzen in alle Welt vergeben. Weltweit wird durch die RIAG Oberflächentechnik AG in der Schweiz der gesamten Bedarf an Prozesschemikalien für Verfahren zur chemischen und elektrochemischen Behandlung von Metallen und Kunststoffen abgedeckt.
Forschung und Entwicklung sind für die AHC-Gruppe von großer Bedeutung. Um jederzeit speziell bedarfsorientiert zu produzieren, wird eine enge Zusammenarbeit mit den Kunden gepflegt. Bestehende Verfahren und Applikationen werden optimiert und kontinuierlich neue Möglichkeiten entwickelt.
AHC-Berater unterstützen die Kunden von der Planungs- und Konstruktionsphase an, sie helfen bei der Definition des exakten Anforderungsprofils ebenso wie bei der Wahl der optimalen Materialien und Verfahren.
AHC Oberflächentechnik GmbH,
Boelckestraße 25-57, D-50171 Kerpen
- www.ahc-surface.com
