Agosi setzt auf Dilg Bürstmaschine mit doppelseitiger Bearbeitung der Werkstücke
Perfekt aufbereitet für die Weiterverarbeitung – Bänder aus Edelmetall von Agosi
Bereits seit zwei Jahren nutzt Agosi (Allgemeine Gold- und Silberscheideanstalt AG, Pforzheim) einen Ottomat 4 der Otto Dilg GmbH zur Reinigung und Oberflächenbehandlung von Halbzeugen. Dabei handelt es sich um Metallwerkstoffe in Form von Rohren, Platten oder Bändern, die vielfältig weiterverarbeitet werden können. Sie entstehen in der Produktion, indem einzelne edelmetallhaltige Materialien in einem Scheideprozess in ihre Legierungsbestandteile zerlegt und anschließend zu Halbzeugen verarbeitet werden. Um die Abläufe noch weiter zu optimieren hat Agosi jetzt eine weitere Anlage bestellt, diesmal eine doppelseitig arbeitende Bürstmaschine vom Typ BM 3/4 mit 400 mm Arbeitsbreite. Mit der speziellen Dilg-Technologie, auf der beide Bürstmaschinen basieren, lassen sich die Oberflächen edelmetallhaltiger Halbzeuge besonders schonend bearbeiten, so dass selbst kleinste Partikel der wertvollen Materialien zurückgewonnen werden können.
Nach Rüdiger Dilg, Geschäftsführer der Otto Dilg GmbH, kann der Anpressdruck sehr genau gesteuert werden – so wird verhindert, dass durch den Abrieb wertvolle Edelmetallpartikel verloren gehen. Die Anlage kann die sehr dünnen, sensiblen Materialen höchst schonend bearbeiten und so ein perfektes Ergebnis garantieren. Der Kunde bekommt Halbzeuge in einwandfreier Optik, die dann sofort weiterverarbeitet werden können, zum Beispiel zu Schmuck. Mit der BM 3/4 ist die doppelseitige Bearbeitung der Werkstücke in einem Arbeitsgang möglich, was die Produktionseffizienz deutlich unterstützt – ein weiterer wichtiger Punkt für Agosi.
Überzeugt hat neben dem Preis-Leistungsverhältnis der Otto Dilg GmbH vor allem die Qualität der Anlage „Made in Germany“. Die Bürstanlagen wurden optimal an die Produktionsbedingungen angepasst, so Holger Scharsich, Einkaufsleiter bei Agosi. Die Herstellung erstklassiger Produkte kann nur mit entsprechenden Anlagen funktionieren. Durch die positiven Erfahrungen der letzten zwei Jahre entschied sich das Unternehmen erneut für eine Dilg-Anlage. Zudem unterstützt die Anlage den Nachhaltigkeitsgedanken von Agosi, indem sie wertvolle Ressourcen wie Wasser und Energie einspart.
Dilg Maschinen arbeiten nur mit Wasser, ohne jeglichen Zusatz von Lösungsmitteln. Die speziellen Bürsten sorgen für die absolut rückstandsfreie Reinigung. Ein spezielles, von Dilg entwickeltes Transportsystem ermöglicht den sicheren Transport der zu bearbeitenden Teile. Die Bürstmaschinen von Dilg weisen ausgezeichnete Ergebnisse in der Reinigung und Entgratung von Metalloberflächen auf und bewähren sich bestens in der Bearbeitung von sensiblen Materialien. Als einziger Hersteller bietet Dilg Bürstmaschinen, die die doppelseitige Entgratung von oberflächensensiblen Metallen wie Weich – und Buntmetalle in einem Arbeitsgang ermöglichen. Das Verfahren, das die Entfettung beinhaltet, erzielt eine ausgezeichnete Kantenverrundung und verbessert zusätzlich die Oberflächenstruktur. Sogar Materialien in einem sehr dünnen Bereich (bis 0,2 mm) und sehr kleine Teile (ab 96 mm) können problemlos bearbeitet werden, ohne dass Beschädigungen auftreten.
Die Otto Dilg GmbH wurde 1970 von Herrn Otto Dilg gegründet. Das in Neufahrn bei München ansässige Unternehmen konzentriert sich auf die Geschäftsfelder Maschinenbau und Feinmechanik. Aufgrund der Entwicklung leistungsstarker Produkte mit höchstem Qualitätsanspruch und der starken Kundenorientierung beliefert das mittelständische Unternehmen heute Kunden wie MAN, Siemens, EADS, Alcatel und BMW. Hauptgeschäftsfeld ist die Entwicklung und Produktion von Bürstmaschinen und Filteranlagen, die sich für den Einsatz in unterschiedlichsten Produktions-Umgebungen eignen. Als einer der wenigen Hersteller entwickelt, konstruiert und produziert Dilg ausschließlich in Deutschland und bietet Qualität „Made in Germany“. Mit der Entwicklung von Bürstmaschinen mit zwei variablen Bearbeitungsebenen hat Dilg Standards in seinem Marktsegment gesetzt. Die internationale Ausrichtung des Unternehmens wird durch ein Distributorennetz in unterschiedlichen Zielmärkten unterstützt. Im Jahr 2006 hat Dilg die PTA GmbH, ein führendes Unternehmen in der Reinraumtechnik, übernommen. Beide Unternehmen gehören zur Dilg Group und werden von Rüdiger Dilg geleitet.
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